Распечатать

Линия по шиповому сращиванию ARROW Automatica

Линия по шиповому сращиванию ARROW HS

Предназначена для горизонтального и вертикального фрезерования.

Состоит из:

  1. Фрезерный станок с двумя моторами и автоматической группой нанесения клея.
  2. Рольганг с холостыми роликами.
  3. Рольганг с холостыми роликами.
  4. Устройство подачи для предварительного сращивания с двойной цепью.
  5. Устройство подачи для предварительного сращивания с двойной цепью.
  6. Гидравлический пресс с двумя рабочими столами.
  7. Гидравлическая станция.

Рабочие сечения:

  • Минимальное рабочее сечение 40 x 20 мм.
  • Максимальное рабочее сечение 150 x 80 мм.
  • Допустимая погрешность заготовок на входе +/- 2 мм.
  • Минимальная длина заготовок на входе 150 мм.
  • Максимальная длина заготовок на входе 1000 мм.
  • Полезная ширина пакета 600 мм.
  • Максимальная производительность фрезерного станка за одну рабочую минуту 2 – 3 пакета.
  • Максимальная производительность пресса за одну рабочую минуту 4 – 5 циклов.

Технические данные

1. Фрезерный станок F1HS с 2 моторами и группой автоматического нанесения клея.

  • Выравнивающий приводной ковер возвратно-поступательного движения, мощность 0,37 кВт, полезные размеры ковра 600 x 400 мм.
  • Пневматическая группа верхней блокировки заготовок со специальным цилиндром короткого хода ~ 125 мм и винтом регулировки по высоте.
  • Прессующая группа для левой боковой блокировки с пневмоцилиндром ~ 80 мм.
  • Пневматическое устройство отвода заготовки, исключающее накопления клея на контршаблоне.
  • Пневматическое устройство защиты от сколов последней заготовки пакета.
  • Группы торцевания с измельчителем стружки - мотор 3,5 кВт каждый на 6000 об./мин. - передняя пила ~ 250 мм, Z56 и 4 подрезателя с 8 ножами - регулировка положения группы по цифровому индикатору.
  • Группы фрезерования с мотором 18,75 кВт, 6000 об./мин., режущий инструмент ~ 250 мм - регулировка положения группы по цифровым индикаторам.
  • Пневматическое устройство подъема фрезерного узла для соединения отфрезерованных заготовок. Система перемещения узла состоит из линейных отшлифованных и закаленных направляющих, со сферическими накладками.
  • Группа нанесения клея с емкостью и насосом, соотношение давления 1-2, вентиль из нержавеющей стали и фигурные насадки.
  • Каретка с моторами, движущаяся по закаленным и отшлифованным направляющим со сферическими накладками.
  • Мотовариатор перемещения каретки 2,2 кВт, регулируемая рабочая скорость от инвертора.
  • Транспортер с холостыми роликами, с ручным поворотом на 360°, полезные размеры 1000 х 600 мм.
  • Аспирационные патрубки ~ 150 мм.
  • Емкости для сбора пыли и опилок.
  • Шумозащитный кожух, полностью закрывающий станок.

Щит управления PLC

  • Установка оснащена контроллером PLC для контроля и регулировки всех функций и дисплея с плазменной панелью для программирования и обработки в ручном и в автоматическом режиме Независимое управление аварийными сигналами фрезерной группы и пресса.
  • Система коммуникационного соединения между фрезерным станком и прессом на основе технологии PROFIBUS.
  • Система дистанционного обеспечения посредством модемной связи с контроллером PLC.
  • Аварийная цепь обеспечивается защитным модулем, в соответствии с нормативами EN 418.
  • Общая установленная мощность 24 кВт.

2. Рольганг с холостыми роликами

3.

  • Предназначены для подготовки пакетов.
  • Первый необходим для загрузки рольганга с поворотом на 360°.
  • Второй для выгрузки с рольганга поворачивающегося на 360° и загрузки транспортера предварительного сращивания с двойной цепью.
  • Полезные размеры 1000 х 600 мм.

4. Устройство для предварительного сращивания с приводом и двойной цепью

  • Полезная длина 2300 x 400 мм
  • Цепи с двух сторон с приводом, одна неподвижно закреплена, а другая подвижная с винтовой системой TPN для регулировки сечения Верхние холостые устройства прижима для предварительного сращивания
  • Подвижная цепь и верхние холостые устройства прижима оснащены цифровыми индикаторами позиции
  • Регулируемая скорость цепей 25/125 м/мин
  • Подвижная цепь оснащена пружинами для компенсации погрешности размеров заготовок
  • Привод от моторов общей мощностью 1,5 кВт

5. Устройство подачи заготовок в пресс с приводными роликами

  • Ролики перемещения с хромовым покрытием ~ 250 мм, привод от мотора 1,5 кВт, цепная передача
  • Мотор роликов с регулируемой от инвертора скоростью 0 - 100 м/мин. Скребок для очистки роликов и маслоподающее устройство. Узел торможения заготовок с пневматической подпрессовкой
  • Энкодер для резки по размеру

6. Гидравлический модульный пресс Р2 с двумя рабочими столами.

  • Торцовочный узел мощностью 2,2 кВт с пилой ~ 400 мм, Z60 и узлом пневматического подъема.
  • Стол для перемещения предварительно сращенных заготовок с боковыми пневматическими направляющими.
  • Устройство бокового перемещения рейки на второй рабочий стол.
  • Устройство бокового перемещения рейки в зону прессования и последующего выталкивания.
  • Верхний пневматический прижим.
  • Узел торцевого прессования с гидравлическим цилиндром ~ 100 мм, регулируемое давление от 800 до 12.000 кг.
  • Аспирационные патрубки ~ 100 мм.
  • Кожух, полностью изолирующий установку.

7. Гидравлическая станция

  • Мотор 1,5 кВт.
  • Емкость на 25 л.
  • Гидравлический насос для перемещения прессующего цилиндра.
  • Индикатор уровня масла.

Общие данные:

  • Конструкция, цвет Ral 9018 – защитные устройства Ral 5014.
  • Соответствие нормативам CE.
  • Напряжение 380/50 В.


Линия по шиповому сращиванию ARROW Automatica — технические характеристики
Назначение станка:Линия по шиповому сращиванию ARROW HS