Распечатать
Стальной котел CMT/F
Описание допустимого топлива в соответствии с итальянскими нормами R03/01, разработанными CTI (Итальянским термо-техническим комитетом THERMO -TECHNICAL COMMITTEE).
Шнековая подача:
- древесные пеллеты диам. 12 мм;
- опилки;
- древесная стружка, размер менее 16 мм;
- измельчённая древесина, размер менее 16 мм;
Номинальное значение выработки гарантировано при сжигании частиц размером 23 мм ( 23% на влажной основе, либо 30% на сухой основе).
Комплектация:
Стальной котёл Uniconfort CMT/F-140 с тремя этапами сжигания, используется для производства горячей воды 95 0С под рабочим давлением 2 бар имеет теплотворную способность 1 400 000 ккал/час (1624 кВт). Конструкция котла подготовлена для установки механического винтового подающего устройства (шнека) и горелки Fuocomatic. Котёл предназначен для сжигания древесного твёрдого топлива или аналогичных материалов, либо (в качестве альтернативы) жидкого или газообразного топлива. Котёл изготавливается из высокопрочных стальных плит толщиной 8-12 мм, что позволяет выдерживать тепловые нагрузки. Объёмная камера сгорания имеет боковые коллекторы для распределения вторичного дыма, также она оборудована дверцей (люком) для загрузки объемных видов топлива и для очистки котла. Камера сгорания оборудована огнеупорными футеровками, выполненными из листов алюминия толщиной от 100 до 200 мм, что позволяет выдерживать высокие температуры (800-1200 °С) и оптимизировать процесс сгорания. Горизонтально расположенный теплообменник с толстостенными стальными трубами, погруженными в воду, имеет 3 этапа циркуляции дыма для достижения наибольшего теплого КПД. У торцов трубных пучков предусмотрены дверцы для осмотра и удаления отходов горения, а также для проведения периодического техобслуживания. Бойлер имеет полную изоляцию, огнеупорную набивную футеровку.
Котел разработан таким образом, что имеется возможность установить механического винтового подающего устройства (шнека) Fuocomatic, коллектор для пепла и золы, автоматическую систему очистки от пепла, дверцы для осмотра и очистки котла. Бойлер имеет теплоизоляцию, защитные окрашенные металлические панели, опорную плиту для установки газовой / дизельной горелки, гидравлическое подключение для подачи и отвода воды, подающее устройство, выхлопное и защитные устройства, устройство для забора проб для осуществления контроля параметрами горения, панель управления для установки температуры, термостат, термометр, защитный термостат с ручным управлением.
Горелка FUOCOMATIC с механической винтовой подачей (шнеком). Бойлер модели Uniconfort CMT/F-140 изготовлен из 6-8 мм стальных листов, имеет чугунные, хромированные элементы (данные элементы подлежат периодической очистке и техническому обслуживанию), применяемые для распространения первичных топочных газов, также имеет мотор-редуктор для подачи древесных отходов, вентиляторы первичного, вторичного и третичного воздуха сгорания с ручными и приводными заслонками для регулировки, противопожарное устройство распыления воды с детектором и регулятором, бункер-накопитель для подачи топлива (размер частиц 0- 25 мм) с дверцами для осмотра.
Механические части для крепления бункера накопителя (силоса) к усиленной раме, предварительно изготовленной на заводе, оборудованной изолированной станиной с выпускным устройством для хранения и подачи древесных опилок, щепы, стружки, высушенного и влажного сырья, с вместимостью 200 м³. Выпускное устройство (экстрактор) должно быть горизонтального типа, оно состоит из 3-х полок и отделов шириной 1.80 метра каждый и длиной примерно 6 метров, основание перемещается по направляющим, подключено к 3-м гидравлическим цилиндрам, снабжено масляным насосом, винтовым конвейером (шнеком) диаметром 250 мм, подключенным к автоматической горелке Fuocomatic. Программирование и запуск в работу осуществляются при помощи электрической панели управления, состоящую из электрозащитных узлов, основных переключателей, световой предупредительной сигнализации. Мощность 15 кВт.
Второй шнек для подачи стружки из силоса (бункера) в бойлер, оборудован редукторным электродвигателем, винтом, опорной рамной конструкций , оборудованной специальной дверцей для осмотра и дополнительными приспособлениями для осуществления работы.
Инерционный реверсивный мультициклон для сбора отходов сгорания с рабочей эффективностью 85%. Изготовлен из стальных листов толщиной 2,5-4 мм, оборудован дверцами для проведения очистки и технического обслуживания, фундаментом, баком для пепла, вентилятором для всасывания дыма с ременным приводом. Мощность двигателя 5 кВт.
Автоматическая система удаления пепла над решёткой включает в себя: выгрузочный шнек с водяной системой охлаждения и мотором-редуктором, наклонный винт с редукторным двигателем, бак для пепла с крышкой и на колёсах, программатор времени.
Электропанель с программируемым логическим контроллером типа Lambda для программирования и автоматического управления процессом горения.
Включает в себя:
- устройство контроля подачи топлива в соответствии с требуемой мощностью;
- устройства управления и регулировки потока первичного, вторичного и третичного воздуха;
- управление и регулировка вытяжки дыма для поддержания постоянного разрежения в камере;
- общий контроль процесса горения путём постоянной проверки уровня кислорода и соответствующих последующих регулировок процесса;
- управление запуском и поддержкой процесса горения с постоянным мониторингом и регулировкой температуры дыма;
набор стальных соединений (AISI 304) между котлом и мультициклоном, между мультициклоном и вытяжной трубой. Может поставляться как с изоляцией, так и без нее.
Вытяжная труба из стали AISI-304 толщиной 2 мм, диаметром 500 мм, высотой 12 метров. Установлена на опоре, имеется очистная заслонка, стяжка, 900 соединение для подключения к котлу.
| Тип котла: | CMT/F |
|---|---|
| Тип топлива: | биотопливо, тип 1.1; 1.2.1; 1.3.1; 1.4 |
| Влажность: | до 30% (<33% измерение на влажной основе, <50% измерение на сухой основе) |
| Минимальная тепловая мощность, МДж/кг: | 12 |
| Максимальная тепловая мощность, МДж/кг: | 17 |
| Максимальное содержание пепла: | до 3% (A3.0) |
| Минимальная температура плавления пепла, °C: | 1050 |
| Плотность топлива, кг/м³: | 200-350 |
