Обрабатывающий центр с ЧПУ EASY W

Обрабатывающий центр с ЧПУ EASY W
EASY W
Цена по запросу
В наличии
 Uniteam (Италия)
  • Артикул
    UTEASYWOOD
  • Полезный ход по оси Х
    3000 мм
  • Полезный ход по оси Y
    1250 мм
  • Полезный ход по оси Z
    120 мм
  • Перемещение по оси Х
    3500 мм
  • Перемещение по оси Y
    1560 мм
  • Перемещение по оси Z
    305 мм
  • Макс. скорость перемещения по оси Х
    55 м/мин
  • Макс. скорость перемещения по оси Y
    55 м/мин.
  • Макс. скорость перемещения по оси Z
    25 м/мин.
  • Мощность двигателя сверлильной группы
    1.7 кВт
  • Мощность двигателя фрезерн. группы
    9 кВт
  • Крепление цилиндрическое
    10 мм
  • Крепление пинцетное ISO 30
    3-20 мм
  • Диаметр пилы
    120 мм
  • Скорость вращения шпинделей
    6000 об/мин.
  • Скорость вращения пилы
    7500 об/мин.
  • Скорость вращения фрезы
    1000-18000 об/мин.
  • Потребляемая мощность
    16 кВт
  • Соединение к пневматической сети
    Дюйм 3/8” G
  • Давление воздуха
    6-7 бар
  • Диаметр вытяжного патрубка
    200 мм
  • Мин. скорость аспирации
    30 м/сек
  • Потребление воздуха при аспирации
    3400 м3/ч
  • Мощность вакуумного насоса
    100 м3/ч
  • Рабочая зона станка
    4880х3290х2800 мм
  • Вес
    1900 кг

Описание

Станки серии EASY  W это многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ с 3 интерполированными осями, балочными или матричными столами, предназначенные для сверления, фрезерования панелей из ДСП, МДФ, массива и других заготовок.  Станки данной серии могут быть доукомплектованы рядом опций,что позволит достичь желаемых результатов по довольно выгодным ценам. Обрабатывающий центр с ЧПУ EASY W является компактным,точным, надежным обрабатывающим центром с высокими техническими возможностями, способен выполнять широкий круг задач на высоком качественном уровне при небольших размерах инвестиций.

N° 1 - ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ с 3-мя интерполированными осями. Предназначен для фрезерования, сверления и раскроя материала.

Обрабатывающий центр с ЧПУ с тремя  интерполированными осями для сверления, фрезерования, панелей и других заготовок.  
Станина станка представляет из себя единый жесткий компонент  ,выполненный из стальных профилей большой толщины ,усиленных в нагруженных участках ,соединенных  электросваркой, что позволяет избежать деформации станины при загрузке тяжелых деталей ,а также позволяет компенсировать нагрузку на рабочий узел станка при работе на больших скоростях.
Скольжение ортогональных осей X-Y-Z происходит по сферическим точным направляющим.
Основная каретка по оси X установлена на ректифицированную зубчатую рейку и редуктор точности.
Рабочая зона машины предрасположена для монтажа МОБИЛЬНЫХ СТОЛОВ ( траверс) с 2-мя боковыми упорами и разделена на две рабочие зоны для маятниковой загрузки, где каждая зона управляется ножной педалью для блокирования заготовки со стартом для начала обработки. Заготовка блокируется вакуумной системой.
Электропневматическая установка соответствует нормативам IP54 с командами и фронтальным доступом к станку для проведения тех.обслуживания.
Ток 380-400 В. 50/60 Гц, вторичн.ток 24 В.
Полезный ход по оси X     3.000 мм
Полезный ход по оси Y     1.250 мм
Полезный ход по оси Z        120 мм 
ВЫДВИЖНЫЕ МОБИЛЬНЫЕ СУППОРТЫ для размещения панели и введения заготовки.
Пневматические суппорты контролируются автоматически оперативной системой машины. Данная система располагает 2 суппортами на каждую рабочую зону, которые управляются вместе или по отдельности через программу.
ГРУППА КАРЕТКИ <Y-Z> состоит из каретки с мобильным основанием по оси Y и из мобильной каретки по оси <Z>. 
Поперечное движение по оси Y происходит при помощи мотора Brushless и зубчато-реечной передачи.
ЦЕНТРАЛИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ с точкой подачи масла. Система позволяет смазывать все направляющие с их колодками, редукторы точности, зубчатые рейки и ходовой винт оси Z.
ТОРЦЕВАЯ ЗАЩИТА и соответствующие защитные системы от ударов, состоящие из серии чувствительных резиновых дорожек, перед станком, снабжённые аварийными датчиками с мгновенной остановкой машины.
Защитные устройства управляются через программное обеспечение при движении машины и при последующих рабочих фазах.
ПЕРИМЕТРАЛЬНАЯ ЗАЩИТА состоит из несущей структуры и защитных решетчатых панелей с фронтальным открытием и закрытием для загрузки и разгрузки заготовок с рабочего стола и проведения тех.облуживания.
МОБИЛЬНЫЕ СТОЛЫ (траверсы) для размещения панели состоят из суппорта специального профиля для продольного движения базовых приспособлений, а также из подшипников для перемещения самих траверс вдоль рабочей плоскости. Каждая траверса оснащена 2-мя  вакуумными чашками 150х150 с пневматической блокировкой. Все чашки взаимозаменяемы и могут вращаться.
БЛОК СВЕРЛЕНИЯ ИЗ 16 ШПИНДЕЛЕЙ, из которых 
5 ВЕРТИКАЛЬНЫХ расположены по оси X и 5 ВЕРТИКАЛЬНЫХ расположены по оси Y; 
2+2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ, независимых, противопоставленные друг другу для торцового сверления по оси X;
1+1 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ, противопоставленные друг другу для сверления кромки панели по оси Y;
имеется пила диаметром 120 мм.

Каждый отдельный шпиндель запускается пневматической системой.
Диаметр крепления цилиндрического инструмента – 10 мм.; мотор на 3 кВт, запускающий шпинделя, подключён к независимой розетке; имеется внедрённая система вытяжки опилок.
ВАКУУМНЫЙ НАСОС на 100 м³/ч с дополнительным фильтром, гарантирующим полную оперативную способность. У насоса имеется командная система для удобного использования при работе.
ГРУППА высокочастотного ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ на 9 кВт с изменяемой скоростью вращения до 18.000 об/мин, с постоянным воздушным охлаждением и креплением для шпинделя типа ISO30.
Электрошпиндель позволяет произвести БЫСТРУЮ СМЕНУ ИНСТРУМЕНТА, обладает датчиками безопасности и цикличным блокированием и разблокированием патрона с инструментом.
Вал мотора обработан и ректифицирован для балансировки при вращении и для динамики. Высокоточные керамические подшипники обладают косвенным контактом и эластичной нагрузкой.
Система автоматической смазки непрерывно подаёт специальное смазывающее вещество к подшипникам, а система типа лабиринт защищает от проникновения пыли и обеспечивает герметичность.
Двуполярный пакет ротостатора обеспечивает гибкую работоспособность в зависимости от запрошенной скорости и мощности вращения каждого отдельного инструмента.
Группа электрошпинделя позволяет пневматический выбор рабочей группы с 2 высокоточными колодками на призматической направляющей.
Присутствуют защитный колпак для инструмента и вытяжка стружки
ЭЛЕКТРОННАЯ УСТАНОВКА ИНВЕРТЕР для управления скоростью рабочей группы. Это СТАТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ со схемами управления и сигнализацией, группой торможения со ступенчатой подачей тока.
СТАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН НА 8 ПОЗИЦИЙ с автоматическим программированием, расположенный с левой стороны от каретки основания. 
Система предусматривает чередующуюся смену инструмента.

      Добавить отзыв

      Написать отзыв

      Спасибо, что решили поделиться!

      Ваш отзыв будет опубликован через некоторое время после проверки модератором.

      Обратите внимание,

      мы не публикуем отзывы:

      • написанные ЗАГЛАВНЫМИ буквами
      • содержащие ненормативную лексику или оскорбления
      • не относящиеся к потребительским свойствам конкретного товара
      • рекламного характера (содержащие контактную информацию и ссылки на другие сайты)

      Технические данные:

      • 8 инструментов диаметром 100 мм
      • или 4 инструмента диаметром 130 мм и 4 инструмента диаметром 70 мм
      • максимальная длина инструмента 100 мм.
      • 3 – ПАТРОН типа ISO30 с пинцетным креплением инструмента, сбалансированным блокирующим кольцом, контркольцом для вращения вправо и влево и зажимом инструмента ERG32 (3-20 не поставляется).

      Характеристики программного обеспечения:

      • ПУ, базирующееся на ОС компьютера.
      • 64 битные счетчики энкодера.
      • Линейные отрезки, частичные и полные.
      • Корректоры линейности одиночные или пересекающиеся.
      • Виртуальные интерполяционные плоскости (стек виртуальных плоскостей)
      • Передовая диагностика, положение I/O, положение осей, встроенный осциллограф в режиме реального времени.
      • Журнал ошибок, сообщения об ошибках программы.
      • Перевод параметрического Iso при помощи настраиваемого мульти процесса.
      • Подключение к телесервису.
      • Симулятор 3D в режиме реального времени с автономным управлением программами, расчет времени выполнения и проверка коллизий.
      • Полностью цифровое управление шиной Mitsubishi SSCNET III.
      • Абсолютные оси с разрешением 262.144 имп/об.
      • Обнаружение и подавление вибраций и механических резонансов.
      • Встроенная диагностика приводов.
      • Память для хранения данных пользователя.

      Характеристики

      <Y-Z> Поперечная каретка  состоит из основной каретки (портала) который передвигается по оси У и каретки, которая передвигается по оси Z. 
      Перемещение по оси У происходит при помощи бесщеточных двигателей и зубчатой рейки. Перемещение по оси Z также при помощи бесщеточных двигателей и шаровинтовой пары.
      Централизованная система смазки с контролем подачи масла через программное управление.
      Система смазывает все подвижные части станка, включая направляющие, шаровинтовую пару, зубчатые рейки и т.д. 
      Защитный кожух рабочей головы.Оборудована противоударным прозрачным кожухом для осуществления контроля за процессом  обработки.Пластиковая завеса расположена по периметру кожуха, чтобы защитить оператора от вылета пыли и стружки, а также от вылета инструмента в случае возникновения неисправности во время операции. Защитные коврики расположены спереди от станка.

      Суппорты (балки) состоят из двух алюминиевых профилей каждая, на них крепятся вакуумные подушки.
      Подушки перемещаются вдоль балок по оси Х при помощи подшипников.
      Каждая балка (Суппорт, траверса) оборудована двумя вакуумными подушками размером 150х150мм выпуклой формы, блокируются пневматически. Все вакуумные подушки сменные, поворотные.
        Многофункциональный сверлильный узел (16 шпинделей) представляет из себя цельный алюминиевый блок.
      Шпиндели расположены следующим образом:
      5 вертикальных вдоль оси Y axis c/c расстояние 32 mm;3 вертикальных расположены по оси X axis м/ц расстояние 32 mm;2+ 2 горизонтальных  независимых шпинделя по оси Х расстояние 64мм;1 + 1 горизонтальных шпинделя по оси Y.Пила – диаметр 120мм.Скорость вращения шпинделя до 4000об/мин. Мощность двигателя 3кВт с инвертером.

      Электрошпиндель.

      Мощность 9кВт (12,2 ЛС),двигатель с варьируемой скоростью вращения до 18 000об/мин.
      Принудительное воздушное охлаждение,держатели ISO30 (поставляются опционально).
      Обладает датчиками безопасности и цикличным блокированием и разблокированием патрона с инструментом.
       МАГАЗИН НА 8 ИНСТРУМЕНТОВ с левой стороны станка.
      8 инструментов диаметром 100ммили 4 инструмента диаметром 130мм и 4 инструмента диаметром 70мммакс длина инструмента 100мм

      • Программное управление, базирующееся на ПК.
      • Подключение к телесервису.
      • Симулятор  3D в режиме реального времени с автономным управлением программами, расчет времени выполнения и проверка коллизий.
      • Полностью цифровое управление цифровой шиной Mitsubishi SSCNET III
      • Обнаружение и подавление вибраций и механических резонансов.
      • Память для хранения данных пользователя.

      Внимание! Изображения товара, приведенные на сайте derevo.dukon.ru, включая цвет, размер, могут отличаться от реального внешнего вида товара. Возможны изменения конструкций, технических характеристик, внешнего вида, комплектации товара, не ухудшающие его потребительских качеств, без предварительного уведомления потребителя. В случае любых сомнений перед покупкой уточняйте технические характеристики и комплектацию на официальном сайте производителя, а также у менеджеров отдела продаж. Внешний вид, наличие необходимых характеристик и комплектации проверяйте в момент получения товара.
      Окончательная цена может отличаться от цен, указанных на сайте.
      Возможна оплата картой Master Card  

      Выбор города

      Другой город?