Оборудование для производства окон угловой центр Operator 4

Заказать

Оборудование для производства окон - высокопроизводительный угловой центр OPERATOR 4 предназначен для производства элементов окон. Все операции, производимые на этом оборудовании для производства окон являются автоматизированными. Программа процессора центра содержит в памяти перечень производимых типоразмеров окон, позволяет вычислять размеры рам, изменять функции центра, а так же имеет множество дополнительных практических и информационных функций. Возможен обмен необходимой информацией через модем, в режиме он-лайн, или с помощью флоппи-диска.
Переход заготовки из шипорезного блока в блок профилирования происходит автоматически, что имеет ряд преимуществ, в сравнении с ручным перемещением:
- Избежание брака, вызваемого неточным позиционированием заготовки;
- Повышение производительности;
- Упрощение эксплуатации станка;
- Безопасность работы оператора, благодаря сокращению количества ручных операций.

Панель управления
Управление центром производится оператором с панели управления, оснащённой цветным дисплеем с диагональю 10,5 дюймов. Сенсорная клавиатура, расположенная вокруг дисплея, включает буквенные, цифровые, функциональные клавиши и клавиши перемещения. Панель управления размещена на консоли, легко поворачивающейся в любое положение, для удобства работы оператора.

Шипорезный блок
Рабочий стол
Рабочий стол имеет размер 720х1130мм и оснащён алюминиевой линейкой с углом поворота +/-60º, что дает возможность изготавливать многоугольные окна. На линейке установлены три стопора для регулирования длины заготовок.
Также на рабочем столе имеется автоматическое противоскольное устройство (сменный деревянный диск), с 2-мя положениями, контролируемыми процессором.
Каретка
Движение каретки происходит по 2-м упрочнённым высокоточным направляющим с автоматической выборкой зазоров, что обеспечивает полное отсутствие вибраций. Система смазки позволяет поддерживать постоянную чистоту направляющих и подвижных частей каретки. Каретка оснащена двумя пневматическими держателями.

Технические характеристики:
- Рабочая скорость подачи - 4 м/мин

- Скорость возврата - 16 м/мин

- Мощность двигателя подачи - 0,75 кВт

Торцовочный узел
Горизонтальное перемещение шпинделя составляет 130мм и обеспечивается 16-ти позиционным револьверным механизмом с пневмоприводом. Максимальная высота реза составляет 125мм. Узел оснащён системой пневматической установки вертикального положения пилы, позволяющей снизить шум и повысить уровень безопасности работы.

Узел нарезания шипа
Вертикальное позиционирование шпинделя контролируется процессором. Двигатель оснащён стартером "звезда – треугольник".

Технические характеристики:
- Мощность привода - 5,5 кВт

- Скорость вращения шпинделя - 3200 об/мин

- Размер шпинделя (длина х диаметр) - 320х50 мм

- Максимальный диаметр фрез - 330 мм

Блок профилирования
Система подачи
Подающий узел состоит из жёсткой балки с 19 обрезиненными роликами диаметром 120мм с цепным приводом. Прижим балки производится посредством пневмоцилиндров, усилие прижима которых регулируется с панели управления.

Технические характеристики:
- Скорость подачи - 2 – 17об/мин

- Мощность привода - 0,75 кВт

- Усилие прижима - 1,6 – 2,0 бар

Профилирующий узел
Состоит из одного профилирующего шпинделя, двигатель которого имеет стартер "звезда – треугольник". Управление вертикальным перемещением шпинделя производится процессором в соответствии с выбранной программой.

Технические характеристики:
- Размер шпинделя (длина х диаметр) - 320х50мм

- Мощность привода шпинделей - 5,5кВт

- Скорость вращения шпинделей - 6000об/мин

- Максимальный диаметр фрез - 240мм

- Минимальный (базовый) диаметр фрез - 110 – 140мм

Блок отделения штапика
Шпиндель блока имеет горизонтальное перемещение 50мм, вертикальное перемещение – 150мм, с револьверной системой установки на 4 положения.

Технические характеристики:
- Диаметр шпинделя - 30мм

- Диаметр пилы - 200мм

- Мощность привода шпинделя - 2,2 кВт

- Скорость вращения шпинделя - 6000 об/мин